lunes, 4 de julio de 2011

CURSO OPERADOR DE MAQUINARIA PESADA www.calproca.com.ve 0416 6405167

CERTIFICACIÓN OCUPACIONAL
Operador de maquinaria pesada camión volquete minero
Articulated Truck
El curso de "OPERADOR DE CAMION VOLQUETE MINERO" tiene como objetivo desarrollar en el participante destreza en la operación y conducción del camión Volquete Minero de cualquier marca y modelo, que permita un logro de resultados calificados.
La especial dedicación y cantidad de horas y metodologías de prácticas con los volquetes, harán alcanzar un buen nivel de maniobra y operatividad con seguridad con la maquinaria pesada, familiarizándolo con todas las funciones del vehículo.
CONTENIDO
Seguridad
Introducción a la seguridad, definiciones básicas, elementos de protección personal (EPP)
Identificación y evaluación de riesgos, prevención de accidentes.
Análisis de la Seguridad en el Trabajo (AST)
Observación de la Seguridad en el Trabajo (OST)
Evaluación
Mantenimiento
Reconocimiento y funcionamiento de la maquinaria pesada.
Motor (Reconocimiento general)
Sistema hidráulico de los implementos (Reconocimiento Gral.)
Categorías de Advertencia
Simbología Caterpillar
Localización de fallas
Sistema de dirección y frenos
Reconocimiento de partes visibles
Evaluación
CONOCIMIENTOS ESTRATÉGICOS
Se dota al participante de los conocimientos estratégicos tales como:
Lock out / tag out – bloqueo y rotulado.
Responsabilidades
Procedimiento
Componentes principales de un camión minero.
Descripción general.
Sistemas monitores y características de la cabina.
Control de la parada del motor
Sistema de administración de información vital (VIMS)
Luces indicadoras.
Operación del camión minero.
Medidas de seguridad
Inspección alrededor de la máquina.
Compartimiento del operador.
Operación del control de la transmisión del Camión Volquete.
Frenado y retardación apropiados.
Carga, desplazamiento y descarga del camión volquete minero.
Parada final de la máquina.


Metodología
Parte Teórica: Desarrollada especialmente en el tema de Seguridad Industrial y Personal, para lo cual los instructores utilizan programas multimedia, proyector, videos, audios, entre otros.
Parte Teórica - Práctica: Desarrollada en el tema de mantenimiento y operación, donde se brinda una ilustración comparativa entre las piezas y componentes de la maquinaria pesada, con explicaciones directamente en el campo y en la máquina.
Parte Práctica: Realizada en el Centro de Entrenamiento, los instructores y estudiantes realizan la Operación de la Maquinaria Pesada, en los espacios habilitados especialmente para el curso.
Duración
El curso de Seguridad, Mantenimiento y Operación de Maquinaria Pesada: Camión Volquete Minero 24 horas, con el método intensivo – diario.

CERTIFICACIÓN OCUPACIONAL
OPERADOR DE GRÚA TELESCÓPICA MÓVIL (55 toneladas de capacidad máxima)
TEREX ES RT555
¿A QUIÉN ESTÁ DIRIGIDO?
Esta acción de adiestramiento está dirigida a operadores de grúas, en ella se identifican los equipos, accesorios y señales requeridos para realizar la operación de las grúas, además de determinar el peso de la carga que puede izarse en diversas condiciones de operación.
OBJETIVO GENERAL
·         Impartir los conocimientos y normativas relevantes que les permita realizar una efectiva operación de grúas telescópicas móvil
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Se pueden destacar: 
·         Identificar los equipos, accesorios y señales requeridos para realizar la operación de las grúas. 
·         Adquirir los conocimientos y herramientas necesarias para determinar el peso de la carga que puede izarse en diversas condiciones de operación de grúas. 
·         Identificar las normas de higiene y seguridad industrial relacionadas con este oficio, descritas en las normas COVENIN para izamiento de carga.
·         Conocer de los deberes y responsabilidades supervisorias para la buena conducción y utilización de todo el personal, equipos, materiales y ayudas necesarias para llevar a cabo la operación de izamiento de carga.
·         Conocer los deberes y responsabilidades del operario de estos equipos.
CONTENIDO PROGRAMÁTICO
Introducción
Responsabilidad del operador 
Definición de términos básicos 
Sistema métrico de unidades de peso, longitud, volumen y conversiones
Nivelación del equipo 
Estabilidad del equipo 
Carga por condiciones estructurales 
Radio de trabajo 
Diagrama de carga 
Determinación del peso de la carga 
Determinación del centro de gravedad 
Accesorios para el izamiento de la carga 
Uso de tablas de accesorios 
Seguridad en el manejo de la carga 
Control de la carga 
Balanceo de la carga horizontal y vertical 
Normas PDVSA, COVENIN y ANSI/ASME para el izamiento de la carga 
Manejo de tablas de grúas telescópicas para el izamiento de carga 
Resolución de problemas típicos de izaje aplicando las tablas asociadas 
Planes de izaje
Ejercicios y prácticas
Videos relacionados
Glosario
Bibliografía
ESTRATEGIA METODOLÓGICA
Nos enfocamos en que el participante adquiera los conocimientos necesarios para la Conducción u Operación Preventiva de estas unidades y adopte, de hecho, una actitud razonada para dicho proceso, bajo un condicionamiento positivo desde el punto de vista psicoemocional. Sustentado en el conocimiento de la unidad que opera o conduce, el conocimiento del Marco de las Normas y aquellas necesarias, referido a las maquinarias y equipos de izamiento tipo y sus implicaciones que rige a esta actividad, así como de su cumplimiento y responsabilidades por parte del personal operador.

El programa educativo se desarrollará con un balance teórico – práctico que incluye la evaluación final para la obtención de la CERTIFICACIÓN DE OPERADORES de estos equipos acorde a lo dictaminado en la NORMAS COVENIN que apliquen. 
Incluye una clase magistral relativa a los tópicos de índole teórico sobre las grúas telescópicas acorde al contenido indicado anteriormente, para un total de 16 hrs., durante los primeros dos (02) días del evento. 
Durante el tercer (3er) día, ocho (08) horas, se realizaría la CERTIFICACIÓN, la cual incluye las actividades prácticas con el equipo, con una prueba escrita.

Modalidad: Presencial
Beneficios de atender a este curso
·         Atenuar la ocurrencia de eventos indeseables (pérdida de vida humana e instalaciones) 
·         Maximizar eficiencia operacional 
·         Minimizar potencial pérdida de ingresos por instalaciones fuera de operación, así como costos de restauración de las instalaciones
·         Impartir / transmitir a través del participante los conocimientos adquiridos al personal de la organización. 
·         Mejorar la capacitación del Recurso Humano dentro de un sector productivo, logrando mayor calidad y pertinencia. 
·         Aumenta el capital humano disponible y mejora las condiciones de vida y de trabajo de las personas. 
·         Adquirir las bases para el desarrollo de políticas estatales relativas a la normalización y certificación de trabajadores y trabajadoras.
DURACIÓN
El curso tiene una duración de veinticuatro (24) horas de docencia.
HORARIO
Iniciando a las 8:00 AM y concluyendo a las 5:00 PM.

CERTIFICACIÓN OCUPACIONAL OPERADOR DE PAYLOADER
Cargador frontal
OBJETIVOS
·         Conocer las partes e información básica del payloader
·         Realizar la inspección de seguridad y mantenimiento de manera apropiada.
·         Operar el payloader aplicando las recomendaciones y cumpliendo los procedimientos de seguridad.
·         Demostrar el desarrollo de habilidades realizando trabajos básicos propios del payloader.
CONTENIDO PROGRAMÁTICO
Introducción
Recomendaciones básicas de riesgos y peligros en la operación. Descripción, simbología
Aplicación y trabajos de un cargador frontal
Controles de la cabina
Aplicación de los mandos
Rangos normales y máximos de operación
Categorías de advertencia.
Procedimientos y pruebas antes y después del arranque y operación
Estacionamiento y apagado seguro del motor
Sistema hidráulico.
Principios de carga, acarreo y descarga de la cuchara
Inspección diaria de seguridad
Inspección diaria de mantenimiento
Cheklist
Mantenimiento preventivo autónomo
Normas COVENIN, ISO
Prácticas de Operación: Procedimientos de Seguridad, Controles de cabina, Panel de instrumentos, Interpretación de mensajes, Operación del equipo
Mantenimiento: Capacidades de fluidos,  Control de contaminación  cuidado del medio ambiente, Tareas programadas,  Inspección diaria de seguridad, Inspección diaria de mantenimiento,  Ubicación de puntos de servicio ó engrase.

 ESTRATEGIA METODOLÓGICA
La clase consiste en una exposición utilizando presentaciones multimedia, además de manuales de Operación y Mantenimiento, manual del estudiante de la máquina objeto del curso.
Se explicara los procesos de inspección y mantenimiento, revisión de los niveles de fluidos, los controles de la cabina, sistema de monitoreo y se hará una revisión de la aplicación apropiada  de los mandos y controles.
EN EL CAMPO
Recomendaciones de seguridad para realizar trabajos. Reconocimiento del equipo. Inspección alrededor del equipo. Revisión de los niveles de fluidos. Procedimientos antes durante y después del arranque. Movimiento y desplazamiento de la maquina. Ubicación de la máquina para realizar trabajos. Referencias para la aplicación de los implementos hidráulicos para carga, acarreo y descarga. Estacionamiento y apagado.
Dirigido a: todo el personal que opera maquinaria pesada (cargador frontal)

Duración: 24 horas

CERTIFICACIÓN OCUPACIONAL SEGÚN NORMA COVENIN 3188 - 2005
APAREJADOR (ESLINGADOR) DE EQUIPOS DE IZAMIENTO DE CARGA
Innumerables accidentes han ocurrido durante las actividades de izamiento, los cuales han traído como consecuencia pérdidas materiales de altísimo costo, lesiones parciales y totales, incapacidades temporales y permanentes, llegando incluso a pérdidas de vidas humanas. Las investigaciones de estos accidentes han determinado que la causa principal de estos, obedece a fallas tanto en el manejo como en la supervisión de las operaciones, debido a que, en la mayoría de los casos, el personal involucrado en las tareas carece de formación técnica, desconoce su responsabilidad e incluso ignora las implicaciones que conlleva su actuación.
¿A quién está dirigido?
Esta acción de capacitación está dirigida al personal que participa en las labores de izamiento, amarrando y guiado de la carga, en ella se describen los equipos y accesorios utilizados en las operaciones de izamiento.
Objetivo general
Aplicar las técnicas necesarias para asegurar la carga, utilizando los equipos y accesorios requeridos, siguiendo las normas de higiene y seguridad industrial, normas nacionales COVENIN e internacionales ASME/ANSI B30.5, ASME/ANSI B30.9, ASME/ANSI B30.10
Objetivos específicos
·         Adquirir los conocimientos y herramientas necesarias para determinar el peso de la carga que puede izarse en diversas condiciones de operación de equipos de izamiento de cargas.
·         Identificar las normas de higiene y seguridad industrial relacionadas con este oficio, descritas en las normas COVENIN para izamiento de carga
·         Conocer de los deberes y responsabilidades supervisoras para la buena conducción y utilización de todo el personal, equipos, materiales y ayudas necesarias para llevar a cabo la operación de izamiento de carga
·         Conocer los deberes y responsabilidades del personal que opera en las labores de izamiento, amarrando y guiado de la carga.
Contenido Programático
Introducción
Definición de términos básicos
Responsabilidad aparejador
Determinación del peso de la carga
Evaluaciones Técnicas de Trabajo.
a. Sistemas de pesas y medidas.
b. Principios de estática y dinámica.
c. Ángulos y momentos (principio de la palanca).
d. Centros de gravedad.
Accesorios y aparejos de izamiento.
a-Eslingas (slings).
b.-Ganchos de cargas (hooks).
c.-Grilletes (shackles).
d.-Pernos de ojo (eye bolts).
e.-Atadores de carga (come along).
f.-Distribuidores de carga (spreader bar / equalizer).
g.-Tensor de tornillo o torniquetes (turnbuckle).
h.-Grapas o perros (clips).
Uso de tablas de carga de los accesorios
Seguridad en el manejo de la carga
Control de la carga
Balanceo de la carga horizontal y vertical
Normas COVENIN para el izamiento de la carga
Resolución de problemas típicos de izaje aplicando las tablas asociadas.
Planes de izamiento.
a.-Planificación de los izamientos.
b.-Preparación del área.
c.-Preparación de la grúa.
d.-Comunicación
Estrategia metodológica
Nos enfocamos en que el participante adquiera los conocimientos necesarios para la Conducción u Operación Preventiva de estas unidades y adopte, de hecho, una actitud razonada para dicho proceso, bajo un condicionamiento positivo desde el punto de vista psicoemocional. Sustentado en el conocimiento de la unidad que opera o conduce, el conocimiento del Marco de las Normas y aquellas necesarias, referido a las maquinarias y equipos de izamiento tipo y sus implicaciones que rige a esta actividad, así como de su cumplimiento y responsabilidades por parte del personal operador. 
El programa educativo se desarrollará con un balance teórico – práctico que incluye la evaluación final para la obtención de la CERTIFICACIÓN DE APARAJADORES de estos equipos acorde a lo dictaminado en la NORMAS COVENIN que apliquen.
Duración: Dieciséis (16) horas
Incluye una clase magistral relativa a los tópicos de índole teórico, para un total de 08 hrs., durante el primer día del evento.
Durante el segundo (2do) día, ocho (08) horas, se realizaría la CERTIFICACIÓN, la cual incluye las actividades prácticas con el equipo y una prueba escrita.

                                         OPERADOR DE MONTACARGAS
Certificación
OBJETIVOS
Objetivo General
·         Proporcionar los conocimientos necesarios en el manejo seguro y eficiente de los montacargas, considerando condiciones de carga, y descarga, espacio de almacenaje, maniobrabilidad, aplicación de los elementos de seguridad basados en la norma COVENIN 3331 – 3175, 3188, mantenimiento básico y así contar con un personal altamente capacitado, que garantiza ampliamente la calidad de servicio y del producto

Objetivos Específicos
·         Reconocer la importancia de la seguridad en el manejo de montacargas.
·         Establecer los criterios nacionales de calidad en la operación de montacargas basados en la norma COVENIN 3331 – 3175, 3188
·         Desarrollar criterios de mantenimiento básico (Autónomo) y revisión del montacargas.
·         Aplicar la seguridad integral en el manejo y mantenimiento de los montacargas
Contenido
Introducción.
Estadísticas de accidentes con montacargas.
¿Qué es un montacargas?.
Montacargas versus automóviles.
Placa de identificación.
Capacidad de carga.
Conozca su montacargas.
Como evitar un vuelco.
Normas de seguridad: COVENIN.
Manipulación de cargas en forma segura.
Como prolongar la vida de su montacargas.
Mantenimiento básico: Limpieza, inspección, checklist diario.
Ejercicios y prácticas.
Proyección de videos
Glosario.
Anexos.
Bibliografía.
Estrategia Metodológica
Exposición teórico – práctica a cargo del instructor. Dinámica grupal e individual con ejercitación practica de los tópicos tratados. Análisis de los casos prácticos.

Dirigido a: Personal de almacén, mantenimiento, producción y operadores de montacargas
Duración
16 horas
CERTIFICACIÓN OCUPACIONAL
OPERADOR DE GRÚAS PUENTE Y POLIPASTOS
OBJETIVOS
Objetivo General
·         Desarrollar los conocimientos necesarios en la aplicación de las técnicas operacionales, el mantenimiento preventivo básico y las normas de seguridad en el manejo de puentes grúas y polipastos.
Objetivos Específicos
·         Definir las características y tipos.
·         Identificar las condiciones típicas de funcionamiento y mantenimiento dependiendo del tipo de puente grúa y polipasto
·         Determinar los cambios en las características mecánicas de los elementos sometidos a desgaste.
·         Planificar el mantenimiento preventivo en base a normas nacionales de seguridad en lo que se refiere a cables de acero, cadenas, poleas y otros
CONTENIDO

Introducción
Definiciones
Movimiento de las cargas
Izado y desplazamiento de las cargas
Prueba de carga
Verificaciones antes de empezar a trabajar
Conservación y almacenaje de los elementos de amarre y fuerza
Accesorios de elementos de izaje
Eslingas de acero
Uso de las eslingas de acero, carga
Cancamos
Uso de los ganchos
Recomendaciones de seguridad
Elección de los guardacabos
Montaje de sujeta cables
Inspección
Cadenas
Eslingas tejidas de nylon y poliéster
Prácticas operativas
Enganche de eslingas
Códigos de señales de maniobra
Riesgos y medidas preventivas
NORMAS COVENIN 3132, 3174, 3177, 3510, 3188, 3268, 3131, 2248
Proyección de videos relacionados
Bibliografía

Estrategia Metodológica:
Exposición teórico – práctica por el facilitador. Análisis de casos. Práctica en taller. Ejercicios estructurados. Relacionar el contenido del curso con las actividades propias de la planta. 
                Dirigido a:          
Profesionales y técnicos del área mantenimiento y producción  

Duración: 24 horas
El curso es por aprobación y se aplican evaluaciones teórico – prácticas y el participante recibirá una credencial tipo carnet con vencimiento en dos años Aplicación de las normas COVENIN

CERTIFICACIÓN OCUPACIONAL
OPERACIÓN DEL CAMIÓN VOLQUETE MINERO  FUERA DE CARRETERA
DESCRIPCIÓN DEL CURSO
Recomendaciones de seguridad básica de riesgos  y peligros  en la operación.  Descripción del camión minero, trabajo y aplicación por diseño.  Reconocimiento, uso apropiado de  los  mandos y controles,  sistema  monitor, monitoreo de rangos normales de operación, información para el operador, Identificación de categorías de advertencia. Procedimientos antes, durante y después  del arranque, pruebas para entrar en operación. Procedimiento de estacionamiento  y apagado  seguro  del motor. Principios básicos de operación. Principios de carguío, acarreo y descarga, Capacidades y mantenimiento preventivo correspondiente al operador. Simulación de operación en condiciones de riesgo dentro de las rutas de acarreo.
OBJETIVOS
Al término del curso el participante será capaz de:
Conocer las partes e información básica.
Conocer la forma apropiada de realizar la inspección de seguridad y mantenimiento.
Operar aplicando las recomendaciones y cumpliendo los procedimientos de seguridad dentro de un escenario práctico 
Demostrar el desarrollo de habilidades realizando trabajos básicos propios.
METODOLOGIA
La clase  consiste  en una  exposición  utilizando  presentaciones  multimedia y manual del participante de la máquina objeto del curso.
Se explicara los procesos de inspección y mantenimiento, revisión de los niveles de fluidos, los controles de la cabina, sistema de monitoreo y se hará una revisión de la aplicación apropiada  de los mandos y controles.
Evaluaciones de conocimientos y habilidades.
Recomendaciones de seguridad para realizar trabajos.
Procedimiento de Inspección alrededor del equipo.
Revisión de los niveles de fluidos.
Reconocimiento del Sistema Monitor.
Procedimientos antes durante y después del arranque.
Movimiento y desplazamiento de la maquina.
Referencias para la aplicación de procedimientos de carga, acarreo y descarga.
Estacionamiento y apagado.
CONTENIDO DEL CURSO
Introducción
UNIDAD 1: Clase en sala
Lección 1: Especificaciones técnicas de aplicación según diseño
Hoja de trabajo: manual del estudiante.
UNIDAD 2: Prácticas de Operación
Lección 1: Procedimientos de Seguridad
Lección 2: Controles de cabina
Hoja de trabajo: Mandos y controles
Hoja de trabajo: Sistema monitor
Hoja de trabajo: Interpretación de mensajes
Hoja de trabajo: Reconocimiento del panel de instrumentos
Hoja de trabajo: Procedimientos antes y después del arranque
Lección 3: Operaciones básicas
Hoja de trabajo: Rangos normales de operación
Hoja de trabajo: Uso y aplicación de mandos y controles
Lección 4: Procedimientos de Operación
Hoja de trabajo: Procedimientos de ubicación en el equipo de carguío
Hoja de trabajo: Carga, acarreo y descarga
Hoja de trabajo: Programación de marchas
Hoja de trabajo: Procedimiento de estacionamiento y apagado
UNIDAD 3: Mantenimiento
Lección 1: Capacidades de fluidos
Lección 2: Control de contaminación  cuidado del medio ambiente.
Lección 3: Tareas programadas
Hoja de trabajo: Procedimiento de inspección diaria de seguridad
Hoja de trabajo: Mantenimiento preventivo (cada 10   horas ó diariamente).
Videos relacionados
Ejercicios y prácticas
EVALUACIÓN
Con el fin de comprobar los conocimientos adquiridos del curso se tomarán pruebas escritas y evaluaciones prácticas.
DURACIÓN:24 horas.
CERTIFICACIÓN
Se otorgará a los participantes que cumplan con la aprobación del curso, un Certificado y una credencial.
Dirigido a: todo el personal que opera maquinaria pesada (camión volquete minero fuera de carretera)


CERTIFICACIÓN OCUPACIONAL
OPERADOR DE MAQUINARIA PESADA (RETROEXCAVADORA y EXCAVADORA)
OBJETIVOS
Distinguir las distintas situaciones de riesgo que se producen durante la utilización de los diferentes vehículos y maquinaria de movimiento de tierras y aplicar las medidas de prevención y de protección colectiva e individual correspondientes.
Saber diferenciar los tipos de trabajos y sus sistemas de ejecución.
Conocer el manual del fabricante de la máquina, los medios auxiliares existentes, los equipos y herramientas, así como sus características, con el fin de utilizarlos correctamente durante la ejecución de los diversos trabajos.
Aprender a planificar las tareas desde un punto de vista preventivo en función del lugar de trabajo y de su entorno.
Considerar las interferencias que se producen con otros durante la ejecución de una obra, analizar las situaciones de riesgo y participar en la adopción de las medidas de prevención y protección correspondientes.
Conocer los derechos y las obligaciones de los trabajadores en materia de
prevención de riesgos laborales.
CONTENIDO
Introducción
CONTENIDOS PARTE 1
Conjunto de instrumentos y mandos
Conjunto delantero de instrumentos
Conjunto lateral de instrumento
Botones sobre la palanca de mando de la pala
Botón sobre la palanca de mando del cambio
Accesorios eléctricos
Mandos de la máquina
Definición de los trabajos.
Técnicas preventivas específicas.
Medios auxiliares, equipos y herramientas.
Verificación, identificación y vigilancia del lugar de trabajo y su entorno.
Interferencias entre actividades.
CONTENIDOS PARTE 2
Estabilidad y control de la maquinaria de movimiento de  tierras
Aspectos generales sobre el manejo seguro de la maquinaria  de movimiento de tierras.
Seguridad en trabajos específicos.
Videos relacionados
Descripción de la parte teórica:
En esta sesión, se conocerá la normativa relativa a riesgos y medidas en el trabajo, se conocerán los tipos de terrenos donde vamos a trabajar con dicha maquinaria y como actuar ante situaciones de riesgo. Se aprenderá a realizar un mantenimiento preventivo de la maquinaria.
Los participantes realizaran una prueba teórica de los conocimientos adquiridos. También realizaran un examen práctico con pruebas de visión y anticipación.
Se verán varios videos relacionados con la materia impartida.
Descripción de la parte practica:
Los participantes conocerán el manejo de mandos de la retroexcavadora, aprenderán a realizar una conducción segura y como trabajar con seguridad en las áreas de trabajo.
Estrategia Metodológica
Exposición teórico – práctica a cargo del instructor. Dinámica grupal e individual con ejercitación practica de los tópicos tratados. Análisis de los casos prácticos.

Dirigido a: todo el personal que opera maquinaria pesada (Retroexcavadora)
Duración
24 horas

CERTIFICACIÓN OCUPACIONAL
OPERADOR DE MAQUINARIA DE EXPLANACIÓN
BULLDOZER
Objetivo general:
Dominar las técnicas de manejo y producción con maquinaria de explanación, realizando las labores de mantenimiento preventivo elemental de estas unidades y ajustándose, en los ciclos de trabajo, al cumplimiento de la normativa de seguridad oportuna.
Al finalizar la actividad de capacitación el participante será capaz de Reconocer, Detectar y Utilizar los procedimientos Teóricos y Prácticos necesarios para un manejo seguro del Bulldozer, observando y poniendo en práctica procedimientos de Pre-operación, Operación y Post-operación de estos equipos pesados, aplicando en práctica, técnicas de manejo seguro en base a la detección y anticipación sobre diferentes factores de riesgo, tanto en Obras Civiles como en Minería.
Objetivos Específicos
Asumir el rol profesional del operador, aplicando los conocimientos y técnicas adquiridas.
Reconocer cada uno de los componentes que conforman la máquina.
Reconocer el funcionamiento de cada uno de los componentes del equipo.
Disminución de los costos asociados a malas técnicas en la operación.
Optimización de los elementos de desgaste.
Aplicar las normas de seguridad y medioambientales, basándose en la perspectiva del auto cuidado.
Contenido Teórico
Introducción
Seguridad en la operación
Presentación técnica de la máquina
Motor
Tren de potencia
Sistema de dirección
Sistema de frenos
Sistema del implemento
Controles de cabina
Inspección pre-operacional
Técnicas de operación
Inspección post-operacional
Contenido Práctico
Reconocimiento de componentes
Ubicación de filtros, mirillas y depósitos de fluidos
Chequeo de niveles
Reconocimiento de indicadores de cabina
Puesta en marcha y parada de la maquina
Pruebas de freno, implemento
Uso y función del Ripper (Escarificador)
Precauciones durante el escarificado
Técnicas de escarificación
Confección de taludes
Limpieza de banco
Acopio Material
Excavación de rocas
Metodología Teórica Capacitación teórica grupal con apoyo de material multimedia que muestra el funcionamiento virtual del motor, tren de fuerza y los sistemas de la máquina, presentación de videos de técnicas correctas de operación a través, del empleo de data show. Cada participante recibe un manual de apoyo para el seguimiento del curso.
Metodología Práctica Capacitación práctica individual, esta capacitación busca corregir las malas prácticas empleadas en la operación de la maquinaria que incidan en la vida útil de los componentes, optimizar al máximo la vida útil de los elementos de desgaste.
Dirigido a: todo el personal que opera maquinaria pesada (BULLDOZER)
Duración
24 horas
OPERACIÓN GRÚAS TORRE (Certificación)
Objetivos
OBJETIVO GENERAL
·         Manejar de manera óptima, tanto desde el punto de vista de los rendimientos, como de la seguridad, una grúa torre, conociendo las partes, componentes y equipos de la misma, así como el mantenimiento autónomo que la máquina requiere para incrementar su productividad y alargar su vida útil estando capacitado para superar los exámenes teóricos y prácticos para la obtención del carnet de operador
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
·         Dominar el manejo de la máquina, conociendo los componentes, rendimientos y usos.
·         Organizar y ejecutar el mantenimiento autónomo de la grúa.
·         Trabajar con altos niveles de productividad y seguridad con la grúa torre.
·         Mantener la máquina y sus componentes en óptimas condiciones de uso.
·         Realizar inspecciones, distinguiendo la naturaleza de las posibles averías.
·         Valorar la importancia del conocimiento y el mantenimiento en la efectividad y duración de las máquinas.
·         Ser capaz de superar los exámenes teórico práctico para la obtención del carnet de operador. 
CONTENIDO
Introducción
Componentes y descripción: Partes de una grúa torre
Clasificación
Plan de obra e instalación
Instalación
Montaje de la grúa, distancias de seguridad, condiciones de estabilidad, acción de la carga
Seguridad
Riesgos y medidas preventivas en la grúa torre: Riesgos directos, Riesgos indirectos
Normas de seguridad durante el funcionamiento
Dispositivos de seguridad: Limitadores
Seguridad en el empleo de elementos bajo tensión eléctrica
Indicadores de carga y alcances
Procedimientos de eslingado y elevación de cargas
Actitudes ergonómicas del gruista
Obligaciones del gruista
Prohibiciones del gruista
Manejo adecuado: Estimación de carga, puesta en marcha, movimientos, código de señales (COVENIN)
Utilización por los trabajadores de equipos de protección individual
Legislación
Revisión de mantenimiento y seguridad
Videos relacionados
Ejercicios y prácticas
Bibliografía
ESTRATEGIA METODOLÓGICA
El curso consiste en una exposición teórico – práctica utilizando presentaciones multimedia, además de manuales de Operación y Mantenimiento, manual del operador de la máquina objeto del curso.
EN EL CAMPO
Recomendaciones de seguridad para realizar trabajos. Reconocimiento del equipo. Inspección alrededor del equipo. Procedimientos antes durante y después del arranque. Movimiento y desplazamiento de la maquina. Ubicación de la máquina para realizar trabajos.
Dirigido a: todo el personal que opera grúas torre
Duración: 24 horas
SEGURIDAD EN PLATAFORMAS ELEVADORAS MÓVILES DE PERSONAL (PEMP)
Objetivo General
Realizar correctamente las operaciones con las Plataformas Elevadoras Móviles de Personal, respetando todas las medidas de seguridad establecidas. 
Objetivos:
Dar de una forma sistematizada, y haciendo mención a la normativa aplicable en cada caso, los conocimientos que permitan conocer los riesgos asociados a la utilización de PEMP y su prevención.
Impartir las técnicas preventivas de las condiciones de trabajo que cumplan con el imperativo legal en cuanto a formación de los trabajadores y adoptar las medidas adecuadas para evitar los riesgos laborales.
Concientizar a los trabajadores de los riesgos que conlleva y de las graves consecuencias de los accidentes y cómo eliminarlos.
Aplicar las habilidades y destrezas necesarias para realizar las operaciones de trabajo, circulación y así poder optimizar los trabajos.
Contenido
Conceptos básicos sobre seguridad y salud.
El trabajo y la salud.
Peligro y riesgo.
Los riesgos profesionales.
Origen de los riesgos laborales
Condición de trabajo
Factores de riesgo.
Definición de los trabajos.
Tipos de Plataformas de elevación móviles (PEMP)
Requisitos básicos para el uso de la plataforma elevadora
Técnicas preventivas específicas.
Centro de gravedad.
Aplicación del plan de seguridad y salud en el uso de la máquina o del equipo de trabajo
Riesgos asociados al trabajo en altura.
Caídas: basculamiento, falta de barandillas, sobrecargas, ausencia de EPIs.
Vuelcos: trabajo sobre superficies inclinadas, hundimiento, uso incorrecto de los estabilizadores, sobrecargas.
Caída de materiales sobre personas y/o bienes.
Golpes, choques o atrapamientos del operario o la plataforma contra objetos fijos o móviles.
Contactos eléctricos directos o indirectos. 5 Reglas de oro
Atrapamiento con las partes móviles de la estructura y entre éstas y el chasis.
Protecciones colectivas (colocación, usos, obligaciones y mantenimiento).
Protecciones individuales (colocación, usos, obligaciones y mantenimiento).
Formación específica del operador. Autorización de uso.
Señalización y alarmas
 Medios auxiliares, equipos y herramientas.
Útiles de la máquina y/o del equipo de trabajo.
Dispositivos de seguridad
Mantenimiento y verificaciones, manual del fabricante, características de los principales elementos, dispositivos de seguridad, documentación, sistemas de elevación, etc.
Elementos de protección personal para el operario de plataforma elevadora
Verificación, identificación y vigilancia del lugar de trabajo y su entorno.
Riesgos y medidas preventivas necesarias.
Conocimiento del entorno del lugar de trabajo
Planificación de las tareas desde un punto de vista preventivo.
Emplazamiento de PEMP.
Normas de seguridad para los operadores de plataforma elevadora
Precauciones antes de comenzar.
Verificaciones de la máquina.
Revisión de los elementos de seguridad.
Equipos de Protección Individual (EPI)
Parada, limpieza y mantenimiento
Aplicación de las secuencias teóricas a la práctica
Estrategia Metodológica
Exposición teórico – práctica a cargo del instructor. Dinámica grupal e individual con ejercitación practica de los tópicos tratados. Análisis de los casos prácticos.
Dirigido a:
Todo el personal que tenga que trabajar con este tipo de maquinaria.
Duración
16 horas

5 comentarios:

  1. Buen Dia, ustedes capacitan y expiden certificaciones ocupacionales para operadores de maquinarias(retroexcavador, cargador, grua articulada y grúa torre, solicito a Uds. respetuosamente una cotizacion enviar al siguinte correo fjv.rivero@gmail.com
    Gracias

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  2. POR FAVOR ENVIAR COTIZACION PARA 3 PARTICIPANTES EN retroexcavador, cargador, BULLDOZER al siguinte correo arbl_170167@hotmail.com

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  3. hola buenas tardes estamos buscando empresas que entrenen y certifiquen personal para el manejo de maquinarias pesadas, esto para personal con conocimientos totalmente BÁSICOS. el nivel que muestren es para nuevos trabajadores o es mas avanzado.
    por favor enviar respuesta y propuestas al correo: l.figueredo1@gmail.com

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    1. buenas noches por favor enviar presupuesto para retroexcavador, cargador, grua telescopica correo: login25@hotmail.com

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