lunes, 4 de julio de 2011

CURSO OPERADOR DE GRUAS GRÚAS www.calproca.com.ve 0416 6405167

CERTIFICACIÓN OCUPACIONAL
OPERADOR DE GRÚA TELESCÓPICA MÓVIL (55 toneladas de capacidad máxima)
TEREX ES RT555
¿A QUIÉN ESTÁ DIRIGIDO?
Esta acción de adiestramiento está dirigida a operadores de grúas, en ella se identifican los equipos, accesorios y señales requeridos para realizar la operación de las grúas, además de determinar el peso de la carga que puede izarse en diversas condiciones de operación.
OBJETIVO GENERAL
·         Impartir los conocimientos y normativas relevantes que les permita realizar una efectiva operación de grúas telescópicas móvil
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Se pueden destacar: 
·         Identificar los equipos, accesorios y señales requeridos para realizar la operación de las grúas. 
·         Adquirir los conocimientos y herramientas necesarias para determinar el peso de la carga que puede izarse en diversas condiciones de operación de grúas. 
·         Identificar las normas de higiene y seguridad industrial relacionadas con este oficio, descritas en las normas COVENIN para izamiento de carga.
·         Conocer de los deberes y responsabilidades supervisorias para la buena conducción y utilización de todo el personal, equipos, materiales y ayudas necesarias para llevar a cabo la operación de izamiento de carga.
·         Conocer los deberes y responsabilidades del operario de estos equipos.
CONTENIDO PROGRAMÁTICO
Introducción
Responsabilidad del operador 
Definición de términos básicos 
Sistema métrico de unidades de peso, longitud, volumen y conversiones
Nivelación del equipo 
Estabilidad del equipo 
Carga por condiciones estructurales 
Radio de trabajo 
Diagrama de carga 
Determinación del peso de la carga 
Determinación del centro de gravedad 
Accesorios para el izamiento de la carga 
Uso de tablas de accesorios 
Seguridad en el manejo de la carga 
Control de la carga 
Balanceo de la carga horizontal y vertical 
Normas PDVSA, COVENIN y ANSI/ASME para el izamiento de la carga 
Manejo de tablas de grúas telescópicas para el izamiento de carga 
Resolución de problemas típicos de izaje aplicando las tablas asociadas 
Planes de izaje
Ejercicios y prácticas
Videos relacionados
Glosario
Bibliografía
ESTRATEGIA METODOLÓGICA
Nos enfocamos en que el participante adquiera los conocimientos necesarios para la Conducción u Operación Preventiva de estas unidades y adopte, de hecho, una actitud razonada para dicho proceso, bajo un condicionamiento positivo desde el punto de vista psicoemocional. Sustentado en el conocimiento de la unidad que opera o conduce, el conocimiento del Marco de las Normas y aquellas necesarias, referido a las maquinarias y equipos de izamiento tipo y sus implicaciones que rige a esta actividad, así como de su cumplimiento y responsabilidades por parte del personal operador.

El programa educativo se desarrollará con un balance teórico – práctico que incluye la evaluación final para la obtención de la CERTIFICACIÓN DE OPERADORES de estos equipos acorde a lo dictaminado en la NORMAS COVENIN que apliquen. 
Incluye una clase magistral relativa a los tópicos de índole teórico sobre las grúas telescópicas acorde al contenido indicado anteriormente, para un total de 16 hrs., durante los primeros dos (02) días del evento. 
Durante el tercer (3er) día, ocho (08) horas, se realizaría la CERTIFICACIÓN, la cual incluye las actividades prácticas con el equipo, con una prueba escrita.

Modalidad: Presencial
Beneficios de atender a este curso
·         Atenuar la ocurrencia de eventos indeseables (pérdida de vida humana e instalaciones) 
·         Maximizar eficiencia operacional 
·         Minimizar potencial pérdida de ingresos por instalaciones fuera de operación, así como costos de restauración de las instalaciones
·         Impartir / transmitir a través del participante los conocimientos adquiridos al personal de la organización. 
·         Mejorar la capacitación del Recurso Humano dentro de un sector productivo, logrando mayor calidad y pertinencia. 
·         Aumenta el capital humano disponible y mejora las condiciones de vida y de trabajo de las personas. 
·         Adquirir las bases para el desarrollo de políticas estatales relativas a la normalización y certificación de trabajadores y trabajadoras.
DURACIÓN
El curso tiene una duración de veinticuatro (24) horas de docencia.
HORARIO
Iniciando a las 8:00 AM y concluyendo a las 5:00 PM.
OPERADOR DE MONTACARGAS
Certificación
OBJETIVOS
Objetivo General
·         Proporcionar los conocimientos necesarios en el manejo seguro y eficiente de los montacargas, considerando condiciones de carga, y descarga, espacio de almacenaje, maniobrabilidad, aplicación de los elementos de seguridad basados en la norma COVENIN 3331 – 3175, 3188, mantenimiento básico y así contar con un personal altamente capacitado, que garantiza ampliamente la calidad de servicio y del producto

Objetivos Específicos
·         Reconocer la importancia de la seguridad en el manejo de montacargas.
·         Establecer los criterios nacionales de calidad en la operación de montacargas basados en la norma COVENIN 3331 – 3175, 3188
·         Desarrollar criterios de mantenimiento básico (Autónomo) y revisión del montacargas.
·         Aplicar la seguridad integral en el manejo y mantenimiento de los montacargas
Contenido
Introducción.
Estadísticas de accidentes con montacargas.
¿Qué es un montacargas?.
Montacargas versus automóviles.
Placa de identificación.
Capacidad de carga.
Conozca su montacargas.
Como evitar un vuelco.
Normas de seguridad: COVENIN.
Manipulación de cargas en forma segura.
Como prolongar la vida de su montacargas.
Mantenimiento básico: Limpieza, inspección, checklist diario.
Ejercicios y prácticas.
Proyección de videos
Glosario.
Anexos.
Bibliografía.
Estrategia Metodológica
Exposición teórico – práctica a cargo del instructor. Dinámica grupal e individual con ejercitación practica de los tópicos tratados. Análisis de los casos prácticos.

Dirigido a: Personal de almacén, mantenimiento, producción y operadores de montacargas
Duración
16 horas


CERTIFICACIÓN OCUPACIONAL
OPERADOR DE MINICARGADOR CON DIRECCIÓN DESLIZANTE
Objetivo General
·         Desarrollar y aplicar las normas y prácticas para la operación segura de cargadores de dirección deslizante teniendo como base la aplicación de los conocimientos adquiridos y desarrollarlos en la práctica.
Objetivos Específicos
·         Discutir la manera como la distribución del peso afecta la dirección y estabilidad del cargador de dirección deslizante.
·         Explicar la diferencia entre la carga de vuelco y la capacidad de operación nominal.
·         Entender la transmisión hidrostática, y que el cargador reacciona en el momento que se mueven las palancas de dirección.
·         Explicar por qué el mantenimiento es un factor importante para la operación segura, eficiente y productiva.
·         Identificar los controles y sus funciones.
·         Identificar los sistemas de seguridad del cargador y explicar la importancia de éstos.
·         Explicar los pasos para ingresar y salir en forma segura.
·         Conocer los aspectos básicos para maniobrar, viajar y trabajar con el implemento en forma segura.
CONTENIDO

*        Introducción
*        Control de su propia seguridad
*        Accidentes
*        Señales de seguridad
*        Prepárese para una operación segura
*        Identificación de partes de un minicargador
*        Inspección antes de comenzar
*        Prácticas para comenzar seguro
*        Elija la seguridad desde el inicio
*        Apagado y salida con seguridad
*        Que no lo aplasten las partes móviles
*        Prevenga los accidentes de volcaduras
*        Distribución de carga
*        Otros peligros de operación
*        Manténgase alejado de los accidentes de volcaduras
*        Manténgase alejado de los obstáculos
*        Cuidado con la sobrexcavación
*        Precaución cerca de la gasolina y los combustibles
*        Prevenga accidentes en vías públicas
*        Suba un minicargador en forma segura a un remolque
*        Peligros ambientales
*        Precauciones contra los rayos
*        Transmisión hidrostática
*        Accesorios
*        Lista de revisión diaria
*        Evaluación de rendimiento operador
*        Ayuda visual (Seguridad del minicargador de dirección deslizante)
*        Bibliografía

Estrategia Metodológica
Exposición teórico – práctica a cargo del instructor. Dinámica grupal e individual con ejercitación practica de los tópicos tratados. Análisis de los casos prácticos.
Dirigido a: Personal de almacén, mantenimiento, producción y operadores de minicargadores de dirección deslizante.
Duración
16 horas

Se realizara evaluación teórica y práctica
CERTIFICACIÓN OCUPACIONAL SEGÚN NORMA COVENIN 3188 - 2005
APAREJADOR (ESLINGADOR) DE EQUIPOS DE IZAMIENTO DE CARGA
Innumerables accidentes han ocurrido durante las actividades de izamiento, los cuales han traído como consecuencia pérdidas materiales de altísimo costo, lesiones parciales y totales, incapacidades temporales y permanentes, llegando incluso a pérdidas de vidas humanas. Las investigaciones de estos accidentes han determinado que la causa principal de estos, obedece a fallas tanto en el manejo como en la supervisión de las operaciones, debido a que, en la mayoría de los casos, el personal involucrado en las tareas carece de formación técnica, desconoce su responsabilidad e incluso ignora las implicaciones que conlleva su actuación.
¿A quién está dirigido?
Esta acción de capacitación está dirigida al personal que participa en las labores de izamiento, amarrando y guiado de la carga, en ella se describen los equipos y accesorios utilizados en las operaciones de izamiento.
Objetivo general
Aplicar las técnicas necesarias para asegurar la carga, utilizando los equipos y accesorios requeridos, siguiendo las normas de higiene y seguridad industrial, normas nacionales COVENIN e internacionales ASME/ANSI B30.5, ASME/ANSI B30.9, ASME/ANSI B30.10
Objetivos específicos
·         Adquirir los conocimientos y herramientas necesarias para determinar el peso de la carga que puede izarse en diversas condiciones de operación de equipos de izamiento de cargas.
·         Identificar las normas de higiene y seguridad industrial relacionadas con este oficio, descritas en las normas COVENIN para izamiento de carga
·         Conocer de los deberes y responsabilidades supervisoras para la buena conducción y utilización de todo el personal, equipos, materiales y ayudas necesarias para llevar a cabo la operación de izamiento de carga
·         Conocer los deberes y responsabilidades del personal que opera en las labores de izamiento, amarrando y guiado de la carga.
Contenido Programático
Introducción
Definición de términos básicos
Responsabilidad aparejador
Determinación del peso de la carga
Evaluaciones Técnicas de Trabajo.
a. Sistemas de pesas y medidas.
b. Principios de estática y dinámica.
c. Ángulos y momentos (principio de la palanca).
d. Centros de gravedad.
Accesorios y aparejos de izamiento.
a-Eslingas (slings).
b.-Ganchos de cargas (hooks).
c.-Grilletes (shackles).
d.-Pernos de ojo (eye bolts).
e.-Atadores de carga (come along).
f.-Distribuidores de carga (spreader bar / equalizer).
g.-Tensor de tornillo o torniquetes (turnbuckle).
h.-Grapas o perros (clips).
Uso de tablas de carga de los accesorios
Seguridad en el manejo de la carga
Control de la carga
Balanceo de la carga horizontal y vertical
Normas COVENIN para el izamiento de la carga
Resolución de problemas típicos de izaje aplicando las tablas asociadas.
Planes de izamiento.
a.-Planificación de los izamientos.
b.-Preparación del área.
c.-Preparación de la grúa.
d.-Comunicación
Estrategia metodológica
Nos enfocamos en que el participante adquiera los conocimientos necesarios para la Conducción u Operación Preventiva de estas unidades y adopte, de hecho, una actitud razonada para dicho proceso, bajo un condicionamiento positivo desde el punto de vista psicoemocional. Sustentado en el conocimiento de la unidad que opera o conduce, el conocimiento del Marco de las Normas y aquellas necesarias, referido a las maquinarias y equipos de izamiento tipo y sus implicaciones que rige a esta actividad, así como de su cumplimiento y responsabilidades por parte del personal operador. 
El programa educativo se desarrollará con un balance teórico – práctico que incluye la evaluación final para la obtención de la CERTIFICACIÓN DE APARAJADORES de estos equipos acorde a lo dictaminado en la NORMAS COVENIN que apliquen.
Duración: Dieciséis (16) horas
Incluye una clase magistral relativa a los tópicos de índole teórico, para un total de 08 hrs., durante el primer día del evento.
Durante el segundo (2do) día, ocho (08) horas, se realizaría la CERTIFICACIÓN, la cual incluye las actividades prácticas con el equipo y una prueba escrita.



Aparejador
Es una persona específicamente designada para las operaciones de manejo de eslinga y amarre de la carga, con la finalidad de que estas se realicen de manera eficiente y segura.
ESLINGADOR (Aparejador)
Persona encargada durante la operación de izamiento, de colocar las
eslingas en los puntos de izamiento de la carga y en el gancho de la grúa
Si la filial lo considera necesario, el eslingador puede asumir las funciones
de señalador
GUIADOR DE CARGA
Persona encargada durante la operación de izamiento, de llevar el control
de los movimientos de la carga en un plano horizontal mediante cuerdas
atadas a la misma
SEÑALADOR
Es la persona que asiste y dirige al operador en el movimiento de la grúa
mediante el uso de señales manuales normalizadas
ESLINGA
Aparejo fabricado de cable de acero o de material de fibra sintética, con el
fin de levantar pesos

eslingas
En la manipulación de las cargas con frecuencia se interponen, entre éstas y el aparato o mecanismo utilizado, unos medios auxiliares que sirven para embragarlas con objeto de facilitar la elevación o traslado de las mismas, al tiempo que hacen más segura esta operación. Estos medios auxiliares son conocidos con el nombre de eslingas.
Su rotura o deficiente utilización puede ocasionar accidentes graves e incluso mortales por atrapamiento de personas por la carga desprendida. Es necesario, por tanto, emplear eslingas adecuadas en perfecto estado y utilizarlas correctamente. Ello conlleva una formación al respecto de los trabajadores que efectúan las operaciones de eslingado y transporte mecánico de cargas.
Según el material de que están constituidas, las eslingas pueden ser de cables de acero, de cadenas, de fibras, etc.
PROGRAMA DE FORMACIÓN EN MANEJO Y PREVENCIÓN DE RIESGOS PARA:
OPERADORES DE MAQUINARIA DE ELEVACIÓN:

CAMIÓN GRÚA AUTOCARGANTE
1. INTRODUCCIÓN. ¿POR QUÉ ES NECESARIA UNA FORMACIÓN PARA OPERARIOS DE MAQUINARIA?
La presente formación se enmarca dentro de las exigencias legales de la Ley LOPCYMAT de Prevención de Riesgos Laborales, por el que se establecen las condiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo.
En cumplimiento del deber de protección, el empresario deberá garantizar que cada trabajador reciba una formación teórica y práctica, suficiente y adecuada, en materia preventiva, tanto en el momento de su contratación, cualquiera que sea la modalidad o duración de ésta, como cuando se produzcan cambios en las funciones que desempeñe o se introduzcan nuevas tecnologías o cambios en los equipos de trabajo. La formación deberá estar centrada específicamente en el puesto de trabajo o función de cada trabajador, adaptarse a la evolución de los riesgos y a la aparición de otros nuevos y repetirse periódicamente, si fuera necesario.
El objetivo de esta formación carecería de sentido si solo fuera para cumplir las exigencias de la Ley. La Empresa debe tener en cuenta que un lugar de trabajo sin accidentes es una fuente de motivación y satisfacción de los Empleados para realizar un trabajo bien hecho. Esta motivación redunda finalmente en una reducción de costos, y por tanto aporta a la Empresa una ventaja añadida en productividad y competitividad.
Para operar con maquinaria, el operador debe cumplir los siguientes requisitos:
1.- Tener las condiciones físicas y psíquicas necesarias para su manejo
2.- Recibir la formación adecuada para su manejo
3.- Conocer los riesgos específicos del trabajo a realizar
4.- Estar debidamente autorizado por la Dirección de la empresa
Con la presente formación impartida por CALPROCA, se cumplen los requisitos 2 y 3.
2.- PROGRAMA CAMIÓN GRÚA AUTOCARGANTE
2.1.- OBJETIVOS DE LA FORMACIÓN
Preservar la integridad física de las personas, equipos e instalaciones.
Potenciar la cultura de seguridad: Promover hábitos preventivos en la manipulación de cargas, promover los comportamientos seguros y profesionalizar la utilización de la maquinaria:
Camiones grúa y elementos de elevación.
Informar y sensibilizar a los participantes sobre el riesgo de la utilización de maquinaria, y entender la importancia de su propio comportamiento en la seguridad.
Comprender: los diferentes tipos de maquinarias, sus características; los elementos constructivos y de seguridad; las normas de manejo y la compatibilidad con los lugares de trabajo;
Difundir un ‘Referencial’ de manejo para detectar los riesgos, anticiparse a ellos, medirlos, y poner en práctica técnicas de prevención que permitan evitar los accidentes.
Implantar un procedimiento formativo para autorizar y acreditar a los empleados en el uso de la maquinaria mencionada.
Observar y poner en práctica:
La revisión de la maquinaria para un correcto mantenimiento.
Las reglas de manejo seguro.
Las reglas de manipulación de cargas.
Adecuarse a las exigencias legales en el marco de la Ley
2.2.- PROGRAMA
SESIÓN TEÓRICA:
Parte teórica inicial: 8 horas de duración.
PROGRAMA FASE TEÓRICA
Presentación y Objetivos
Sensibilización en Seguridad
Camión grúa pluma:
Características de los Camiones con Grúa Pluma:
Tipos y partes de camiones grúa: necesidad de conocer la utilización de un camión grúa, la utilidad que tiene, la utilización que se le puede dar y trabajos para los que no está indicado.
Conocimientos básicos sobre un camión grúa (utilización y servicio que ofrece un camión grúa).
Características principales del Camión.
Características principales de la grúa.
Dispositivos de seguridad (conocimiento de los elementos principales de seguridad existentes en vehículo y máquina).
Dispositivos de seguridad y elementos ergonómicos en el Camión.
Dispositivos de seguridad en la grúa.
Mantenimiento (necesidad de conocer y realizar el mantenimiento básico para evitar accidentes).
Mantenimiento Básico del camión y sus elementos principales.
Mantenimiento Básico de la grúa y elementos de elevación.
Inspecciones periódicas obligatorias (obligatoriedad y necesidad)
Inspecciones periódicas del Camión.
Inspecciones periódicas de la grúa y elementos de elevación.
Reglas en la utilización de los camiones grúa (Normas básicas de seguridad).
Preparación de la tarea: control del operador y de la maquinaria.
Aptitud y Actitud.
Elementos de seguridad. EPIs.
Reglas de operación y manipulación.
El sistema de operación: ver, analizar y actuar.
Nociones de resistencia de materiales (fuerzas, momentos, estabilidad). Centro de gravedad. Momento de vuelco. Cálculo de pesos.
Nociones de electricidad (efectos, protecciones).
Elementos de seguridad de las grúas (indicador y limitador de carga, indicador de radio, limitadores de movimientos, etc.).
Emplazamiento de la grúa en la zona de trabajo (visión general del entorno, taludes, líneas eléctricas, conducciones subterráneas, resistencia del terreno, etc.).
Útiles de enganche: elección del método más apropiado, conservación y mantenimiento (estrobos de acero, cadenas, eslingas de poliéster, grilletes). Revisiones y marcaje. Formas de estrobar la carga.
Operaciones normales con la grúa (estrobaje, nivelación, interpretación de diagramas de cargas, señales, etc.). Maniobras prohibidas.
Operaciones de grúas con peligros próximos (taludes, líneas eléctricas aéreas, aeropuertos, ferrocarril, carreteras, plantas de proceso industrial, etc.).
Seguridad en la conducción
Terminar la tarea.
Desenganche de los elementos de elevación.
El Camión Grúa en reposo
7 PROGRAMA FASE PRÁCTICA
Duración: Se realiza en grupo durante 8 horas.
Consta de la puesta en práctica y observación de:
Precauciones antes de comenzar
Verificaciones de las máquinas.
Mantenimiento de la grúa: diferentes puntos de engrase, verificación de niveles de aceite, limpieza, etc.
Revisión de los elementos de seguridad.
Balance en una ficha de revisión de la máquina
Ergonomía y seguridad previas a la operación y manipulación.
Equipos de Protección Individual (EPI)
Observación del manejo por el participante.
Normas de manejo (maniobras permitidas y prohibidas). Señales.
Operaciones con los sistemas de seguridad. Utilización del sistema de control electrónico de la grúa.
Ejercicios para estabilizar la grúa en diferentes tipos de terreno. Desplazamiento de grúa desplegada con carga y en vacío.
Prácticas de eslingado: reconocimiento de los diferentes tipos de estrobos, eslingas, grilletes, cadenas, ganchos, y su utilización correcta.
Reconocimiento de diferentes tipos de terreno.
Normas de seguridad en el trabajo.
Aplicación de técnicas preventivas CALPROCA:
Observación / Balance / Actuación sobre áreas de mejora
Terminar la tarea. La máquina en reposo
Análisis final de riesgos mediante una ficha de observación.
Plan de Acción de mejora individual.
3. INFORMES
CALPROCA proporciona un dossier de formación detallando:
Estructuración de la formación y participantes.
Registros individuales de la formación de cada operario (factores de riesgo individuales).
Cuestionarios de evaluación de la formación.
Se hace entrega de Diplomas  y credenciales certificando la formación según las exigencias de la Ley

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